Proceso de Moldeado
MOCAP puede ofrecer más ya que pose y opera múltiples fabricas las cuáles se especializan en diferentes procesos de manufactura.
Vinilo por Inmersión (PVC)
Antes que nada, la capacidad de MOCAP es lo primero. Se tiene en inventario una amplia gama de material plastisol PVC utilizados en la fabricación de los productos flexibles como los capuchones, manguitos, tapones y productos de enmascarar. Si tu producto o proyecto requiere un particular color, dureza o textura, nosotros podemos hacerlo. La medida no es problema ya que podemos producir diámetros hasta 400 mm y longitudes de 4 hasta 200 mm. Claro, cada proceso tiene sus limitaciones, por lo que sugerimos contactar a MOCAP para revisar requerimientos especiales. MOCAP fabrica las medidas más comunes sin embargo somos lideres en producir a bajo costo-alta calidad productos personalizados. Explicación de proceso de inmersión Esté proceso es por medio de sets idénticos de moldes, pre-calentados que se "sumergen" simultáneamente en un recipiente con el plastisol de vinilo PVC liquido. Los moldes se mantienen ahí un tiempo determinado, dependiendo de las características requeridas. Entonces se sacan los moldes del líquido y transportan a un horno donde el plástico líquido es cocinado/curado. Una vez hecho esto, las partes se llevan a enfriar a una temperatura que permita se retiren del molde para finalizar el proceso. Esté ciclo se repite hasta obtener la cantidad de piezas deseadas.
Moldeo por inyección de plástico
Este proceso produce las partes más consistentes al mejor precio-efectivo en la fabricación comercial de resinas termoplásticas. Se utiliza este proceso de Inyección cuando la pieza demanda poca tolerancia y muchas especificaciones. MOCAP busca cubrir las necesidades de capuchones, tapones, manguitos, y otras piezas al ir extendiendo el rango de medidas, formas y tipos de plástico producidos y almacenados. Moldeo de goma termoestable por inyección y compresión Las gomas de EPDM y Silicona MOCAP son lo mejor y último en productos para inyección y compresión. Los materiales termo-estables son aquellos cuya materia prima es curada al aplicarse el calor. Este material es inyectado a la cavidad de los moldes bajo presión y cuando el calor se aplica a los moldes por un tiempo determinado este se cura o "forma" al diseño de dicha cavidad. Cuando el molde se abre, la parte final se retira y repite el ciclo nuevamente. MOCAP con años de experiencia en procesos de moldeado cuenta con una amplia gama de materiales en goma termoestable como Silicona, EPDM, Neopreno, SBR y Viton®
Extrusión de plástico
MOCAP fabrica una línea completa de tubos de plástico extruídos usados comúnmente como empaque creando un producto único por su gran visibilidad.
Extrusión del goma de silicona
Se utiliza el más avanzado equipo y sistema para obtener productos de silicona extruído tales como el tubo de silicona y la cinta X-TREME™, la cuál es muy efectiva por su resistencia a temperaturas, electricidad, humedad, corrosión y contaminantes.
Operaciones Secundarias
Si su aplicación requiere más que un producto estándar, MOCAP cuenta puede convertir, adapta y mejorar, su producto los procesos de: Impresión - Agregando logo o cualquier información útil al capuchón, tapón o manguito de vinilo. Corte - Cortar el exceso de longitud para ajustar la pieza a su medida o función. Rebanar - Hacer cualquier tipo de corte que necesite la pieza. Perforación - Hacer un agujero o forma particular que el proceso en sí no haría. Ensamblar - Cuando el producto necesita un componente o agregar un envase al producto.
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